BURKERT流量計安裝技術(shù)說(shuō)明BURKERT流量計液體中含有固相：液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電表面玷污；③導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。

　　BURKERT流量計和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當引發(fā)的問(wèn)題：因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán)，匹配失當除耐腐蝕問(wèn)題外，只要是電表面效應。

　　BURKERT流量計在測量蒸汽時(shí)，不要超出儀表的上限流速.上限流速受介質(zhì)可壓縮性質(zhì)的限制，下限流速受雷諾數和傳感器靈敏度的限制，建議擇渦街流量計正常流量好在正常流量范圍的1/2~2/3之間。

　BURKERT流量計間接式質(zhì)量流量計有 3種主要型式:速度式流量計與密度計的組合,節流式（或靶式）流量計與容積式流量計的組合，節流式（或靶式）流量計與密度計組合。

　　BURKERT流量計帶微型機的質(zhì)量流量測量?jì)x表又稱(chēng)為質(zhì)量流量計算機，是種通用性的新型流量測量?jì)x表。它可以輸入流體的密度、流量(渦輪流量計、節流流量計)、比重、溫度、壓力、熱量等信號。

　　BURKERT流量計在工作的過(guò)程中，要做好檢測跟維護?？剖腺|(zhì)量流量計在使用的過(guò)程中，會(huì )出現零點(diǎn)漂移的情況，要學(xué)會(huì )分析零點(diǎn)漂移的原因，找到解決的方法。

　　BURKERT流量計的安裝方法：

　　1、安裝位置的選擇應避免電磁干擾。傳感器、變送器的安裝位置以及電纜鋪設應盡量遠離易產(chǎn)生強電磁場(chǎng)的設備，如大功率馬達、變壓器設施、變頻設備等。

　　2、質(zhì)量流量傳感器安裝應使傳感器流向標識與流體流向致。并使箭頭指向與變送器內部組態(tài)的流量方向致。(注：質(zhì)量流量計可以雙向使用。如果安裝方向與實(shí)際流向相反，修改變送器內的流向組態(tài)即可。)2、質(zhì)量流量計是根據測量管振動(dòng)原理測量的流量?jì)x表，因此傳感器安裝時(shí)應考慮在兩側的工藝管道近法蘭處(約2～10倍管徑處)做堅固的支撐，避免儀表及相關(guān)管路產(chǎn)生震動(dòng)。若強烈的管道振動(dòng)不可避免時(shí)，建議用柔性管將管道系統與儀表傳感器隔離。

　　4、因質(zhì)量流量計是依據科氏力原理工作的，為避免重力對計量精度的影響。質(zhì)量流量計的測量管無(wú)論是向上還是向下安裝，都要盡量使測量管與地平面保持垂直或水平。

　　5、安裝時(shí)連接法蘭面應相互平行，應使兩個(gè)法蘭的中心位于同軸線(xiàn)避免產(chǎn)生附加應力。嚴禁用傳感器硬行拉直上、下游工藝管道，否則將影響測量甚損壞傳感器。

　　6、在傳感器的上、下游管道上，建議安裝截止閥及旁路以方便調零、日常維護及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿(mǎn)管狀態(tài)。使用流量計下游的調節閥進(jìn)行流量控制。

BURKERT流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度，這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布：

a. 增加前后直管段的長(cháng)度；

b. 采用一個(gè)流量穩定器；

c. 減少測量點(diǎn)的截面。

1．對外部環(huán)境的要求　

1.1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。 劉浪1.2．流量計安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽(yáng)暴曬，須有防潮和防曬措施。

1.3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。

1.4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周?chē)栌谐湓５陌惭b空間。

1.5．流量計安裝場(chǎng)所應避免有磁場(chǎng)及強振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

2. 管道式電磁流量計

2.1．對直段的要求

為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長(cháng)度有一定要求，否則會(huì )影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝）。

BURKERT流量計安裝技術(shù)說(shuō)明的安裝方法

1．水平和垂直安裝　

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應自下而上流動(dòng)。 傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

2．確保滿(mǎn)管安裝

確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿(mǎn)被測流體，不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)?！∪绻艿来嬖诜菨M(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

3．彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝

為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。

4．傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口　

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應安裝在泵的出水口。

5．傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段　

比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱(chēng)口徑）?！〔迦胧竭M(jìn)口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D（D為傳感器公稱(chēng)口徑）。

6．管道出口為放空時(shí)的安裝　

當出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處?！鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí)，應保證傳感器內被液體充滿(mǎn)，不能出現空管狀態(tài)。

7．串聯(lián)安裝和平行安裝　

如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應為2個(gè)傳感器的長(cháng)度?！∪绻麅蓚€(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

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