天添推薦ATOS安全閥十二個(gè)維護要點(diǎn)ATOS安全閥位于工作閥片手拉桿的相對一側，為直動(dòng)式比例減壓閥，驅動(dòng)滑閥實(shí)現比例換向，注意：直動(dòng)式比例減壓閥的比例換向相對于手動(dòng)比例換向，微動(dòng)性能不好，若用于流量控制精度較高的應用，應采用比例伺服驅動(dòng)配置的工作閥片。REXROTH, BUCHER, DELTA POWER, SAUER-DANFOSS 均有伺服驅動(dòng)的比例多路閥。
意大利阿托斯ATOS安全閥安裝：
（1）容器內有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應裝在氣相部分。
（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應有相應的防護設施。
（3）一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以?xún)鹊拿骰鸬攸c(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。
（4）當安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應處于常開(kāi)狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。
進(jìn)出口管道
(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門(mén)或其他引出管；對于盛裝毒性程度為*、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開(kāi)，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。
(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。
(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時(shí)還應采取防腐蝕或防著(zhù)火爆炸措施；當裝設安全閥的設備內為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí)，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統中，并從封閉系統回收到生產(chǎn)中使用。
ATOS安全閥電子放大器--用于換向閥，流量閥和壓力閥，帶或 不帶傳感器。DIN導軌式數字放大器 適用于惡劣環(huán)境、過(guò)高溫度和振動(dòng)情況 下的電氣柜安裝?；虿孱^式放大器 直接安裝在電磁鐵上。附件--壓力傳感器，底板，手柄 和電氣插頭。
Atos高性能換向閥
正遮蓋型，帶LVDT傳感器 用于高動(dòng)態(tài)方向和速度控制。帶或不帶集成式數字放大器。
板式安裝閥 ? ISO標準規格06~35通徑
2通插裝閥 ? ISO標準規格16~125通徑
Atos換向閥
正遮蓋型，不帶LVDT傳感器。帶或不帶集成式數字放大器。
板式安裝閥 ? ISO標準規格06~32通徑
Atos安全型比例閥
換向閥集成安全功能。通過(guò)IEC 61508 & ISO 13849認證。
板式安裝閥 ? ISO標準規格06~35通徑
Atos高性能壓力閥
溢流閥，減壓閥，補償器控制，帶壓力傳感器，具有最佳精確度 和重復精度。帶或不帶集成式 數字放大器。
板式安裝閥 ? ISO標準規格06~32通徑
插裝閥 ? ISO標準規格16~80通徑
天添推薦ATOS安全閥十二個(gè)維護要點(diǎn)
1、安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的裝置。
2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門(mén)。
6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門(mén)，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開(kāi)并加鉛封，避免亂動(dòng)。
8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設安全閥。
9、對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應使各個(gè)螺栓均勻受力。10、安全閥的出口應無(wú)阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門(mén)。
11、新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén)，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(shí)，截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
