如何正確安裝E+H電磁流量計E+H電磁流量計流動(dòng)的導電介質(zhì)相當于運動(dòng)的導體，極性交替變換的開(kāi)關(guān)直流電生成直流磁場(chǎng)，感應電壓與介質(zhì)流速成正比，通過(guò)兩個(gè)測量電極將感應電壓加載在放大器上。根據感應電壓測得介質(zhì)流速，基于管道橫截面積計算得到體積流量。

E+H電磁流量計 優(yōu)勢：

測量可靠：無(wú)直管段安裝要求的全通徑電磁流量計，可直接安裝在管道彎頭下游高精度測量，無(wú)壓損

四電極結構：傳感器采用四電極設計，測量電極、參比電極和空管檢測電極，在連接金屬管道時(shí)不需要接地環(huán)，EPD空管檢測電極可檢測是否滿(mǎn)管

應用廣泛：傳感器通過(guò)EN ISO12944防腐認證，支持埋地安裝使用或長(cháng)期水下測量

操控性：可以使用移動(dòng)終端設備安裝SmartBlue app藍牙通訊操作調試，也可直接通過(guò)2.4"LCD觸摸屏操作，觸摸屏可自動(dòng)旋轉方向

調試簡(jiǎn)單高效：儀表自帶調試操作向導菜單，能夠逐步指導用戶(hù)輕松、正確地完成儀表調試

E+H電磁流量計 自校驗功能：采用 Heartbeat Technology 心跳技術(shù)，無(wú)需中斷生產(chǎn)過(guò)程即可對儀表進(jìn)行自校驗，經(jīng)過(guò)第三方機構TUV認證

經(jīng)久耐用：傳感器經(jīng)大量實(shí)際應用驗證，自1977年起，全球已有超過(guò)300萬(wàn)臺儀表成功投用

E+H電磁流量計產(chǎn)品設計：流量計由1臺變送器和1個(gè)傳感器組成。提供兩種結構類(lèi)型的儀表，一體型：變送器和傳感器組成一個(gè)整體機械單元；分體型：變送器和傳感器分開(kāi)安裝。

直接測量變量：體積流量、電導率

測量變量計算值：質(zhì)量流量

量程比：大于1000：1

測量范圍：在測量精度范圍內，典型流速范圍v=0.01…10m/s

公稱(chēng)口徑：DN25…2400

最大測量誤差Volume flow ：±0.5% o.r.±1mm/s

重復性Volume flow： 最大±0.1% o.r.±0.5mm/s

介質(zhì)電導率：≥5 μs/cm

介質(zhì)溫度范圍：-20...+90 °C（與內襯有關(guān)）

最大過(guò)程壓力：PN40，Class300，20K

過(guò)程連接：松套法蘭，固定法蘭

內襯材質(zhì)：硬橡膠、聚氨酯、PTFE

電極材質(zhì)：不銹鋼316L，Alloy C22合金

電源：24VDC，100…240VAC

輸出信號：4 … 20 mA HART，脈沖/頻率/開(kāi)關(guān)量

通信協(xié)議：HART，Modbus RS485

德國E+H電磁流量計特點(diǎn)

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

2、測量管內無(wú)礙流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨的適應性；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩定、度高。流量范圍度可達150：1；

5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；

7、流量計為雙向測量系統，內裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；

8、轉換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系，因此測量精度高。

10、測量管道內無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測量管道內無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(cháng)。

11、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(cháng)度為5倍的管道直徑。

如何正確安裝E+H電磁流量計：

1、常規要點(diǎn)傳感器與大的變送器或電動(dòng)機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴(lài)電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。

2、測量液體時(shí)的安裝位置傳感器的安裝應能保證液體滿(mǎn)管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應能保證排空液體。為不使傳感器內部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統的zui。

3、測量氣體時(shí)的安裝位置為不使傳感器內部聚集液體，應避免安裝在管道的低點(diǎn)。

4、安裝方向過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：（a）當測量液體時(shí)，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；（b）當測量氣體時(shí)，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；（c）當測量液體漿料時(shí)，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內。工藝介質(zhì)應由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。

5、流向無(wú)論何種流向，傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。

6、閥門(mén)為便于流量計調零，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調節閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。

7、氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。

8、裝載和卸載計量在裝載和卸載計量應用中，傳感器外殼應朝上或垂直安裝。傳感器下游應安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能從管道中排除，此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應用時(shí)，應盡量按照以下開(kāi)車(chē)步驟進(jìn)行：（a）在傳感器上游和下游安裝截止閥；（b）關(guān)閉上游閥；（c）打開(kāi)部分下游閥；（d）緩慢打開(kāi)上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器；（e）當流量系統開(kāi)始計量時(shí)，緩慢打開(kāi)下游閥直到全部打開(kāi)。