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歡迎了解HYDAC賀德克傳感器的維護方法
更新時(shí)間:2023-10-31   點(diǎn)擊次數:456次

歡迎了解HYDAC賀德克傳感器的維護方法HYDAC壓力傳感器用于記錄流體技術(shù)系統中的壓力。功能和執行形式由相應的使用條件決定。為了滿(mǎn)足這些要求,HYDAC提供了從微型壓力傳感器到客戶(hù)特定的多個(gè)壓力開(kāi)關(guān)的全面計劃。在選擇HYDAC壓力傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度,而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實(shí)造成傳感器誤差的因素有很多,下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差,這是傳感器的初始誤差。首先的偏移量誤差:由于HYDAC壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內垂直偏移保持恒定,因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。其次是靈敏度誤差:產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值,靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值,那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過(guò)程的變化。第三是線(xiàn)性誤差:這是一個(gè)對HYDAC壓力傳感器初始誤差影響較小的因素,該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線(xiàn)性,但對于帶放大器的傳感器,還應包括放大器的非線(xiàn)性。線(xiàn)性誤差曲線(xiàn)可以是凹形曲線(xiàn),也可以是凸形曲線(xiàn)稱(chēng)重傳感器。最后是滯后誤差:在大多數情形中,HYDAC壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計,因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

HYDAC壓力傳感器維修可以概括為四個(gè)基本要點(diǎn):

--- 指導思想。

指“三全",即全效率、全系統、全員。

全效率,就是綜合效率。涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境六個(gè)方面及壽命周期費用。

全系統,就是對設備的一生進(jìn)行系統管理。并把與設備一生管理有關(guān)的各項業(yè)務(wù)工作和涉及的部門(mén)組成一個(gè)有機的管理系統。

全員,指從領(lǐng)導到工人,從設計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理,分別承擔并切實(shí)盡到相應的職責。

--- 維修的方式和方法。

在設備維護方面實(shí)行日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專(zhuān)項檢查、預防性試 驗及狀態(tài)監測、故障診斷。

在修理方面,從經(jīng)濟效益出發(fā),以提高設備效益為目的,根據設備對生產(chǎn)的影響程度區別對待,分別采取事后修理、預防維修、改善維修及預知維修等。

--- 生產(chǎn)維修目標。

以合適的維修費用,保持設備最佳技術(shù)狀態(tài);以較低的故障停機率,得到設備最多的利用時(shí)間;以最佳的維修方式和手段,達到設備更好的目的,確定生產(chǎn)維修工作的方向及達到的具體標準。

--- 維修記錄及分析。

對原始記錄、統計數據和成果數據提供的信息,進(jìn)行定期的科學(xué)分析,反映設備維修工作過(guò)程的分布狀況和變化程度,據此找出主要問(wèn)題,摸清規律,確定重點(diǎn)對象,進(jìn)行決決策。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。

HYDAC壓力傳感器為什么要正確使用設備?

設備在負荷下運行并發(fā)揮其規定功能的過(guò)程,即為使用過(guò)程。設備在使用過(guò)程中,由于受到種種力和化學(xué)作用、使用方法、工作規范、工作持續時(shí)間等影響,其技術(shù)狀況發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。

要控制這一時(shí)期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設備工作能力的下降進(jìn)程, 必須根據設備所處的工作條件及結構性能等特點(diǎn),掌握劣化的規律;創(chuàng )造適合設備工作的環(huán)境條件,遵守正確合理的使用方法、允許的工作規范,控制設備的負荷和持續工作時(shí)間;精心維護設備。

這些措施都要由操作者來(lái)執行。只有操作者正確使用設備,才能保持設備良好的工作性能,充分發(fā)揮設備效率,延長(cháng)設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備,才能減少和避免突發(fā)故障。

歡迎了解HYDAC賀德克傳感器的維護方法:

1、檢查安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過(guò)程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì )影響設備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B),通??梢圆捎冒惭b孔測量?jì)x對安裝孔進(jìn)行檢測,以做出適當的調整。

2、保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來(lái)說(shuō)十分重要。在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí),熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除,當再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而,重復的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應當采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當的位置:當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線(xiàn)的上游時(shí),未熔融的物料可能會(huì )磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì )產(chǎn)生熔融物料的停滯區,熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過(guò)于深入機筒,螺桿有可能在旋轉過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō),傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細清潔;在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進(jìn)行清潔前,應該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因為這兩種清潔方式都可能會(huì )造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當機筒被加熱時(shí),也應該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì )產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部,同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。


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