總結分析ATOS齒輪泵故障原因及解決方案ATOS齒輪泵工作過(guò)程中出現的故障也在所難免的，關(guān)鍵是要檢查出故障的原因，有針對性的解決這些故障原因。ATOS齒輪泵常見(jiàn)出現故障的原因主要有不能排料、流量不足、聲音異常、電流過(guò)大、突然停止工作這主要五方面。下面來(lái)一一分析下這五方面的故障原因。

ATOS齒輪泵不能排料

出現這點(diǎn)問(wèn)題時(shí)考慮四方面的原因：

1、確認齒輪泵的選擇方向是否正確；

2、吸入或排出閥關(guān)閉，要確認是否關(guān)閉；

3、檢查閥門(mén)和壓力表，因為入口無(wú)料或壓力過(guò)低的話(huà)，會(huì )造成齒輪泵不能排料的；4、檢查液體粘度是否過(guò)高，如果粘度過(guò)高，齒輪泵無(wú)法咬料，同時(shí)，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。

二、齒輪泵流量不足

這種情況下，首先看看吸入或排出閥是否關(guān)閉，入口壓力有沒(méi)有打開(kāi)，如果沒(méi)有打開(kāi)會(huì )造成入口壓力低，齒輪泵的流量就會(huì )不足，同時(shí)要確認下出口管線(xiàn)有沒(méi)有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齒輪泵的實(shí)際轉速，是不是不額定的轉速要低很多。

三、齒輪泵聲音異常

由于聯(lián)軸節偏心或潤滑不良，電機出現故障，減速電機異常時(shí)，軸封處安裝不良，軸變形或磨損這幾個(gè)方面的原因造成的。所以當發(fā)現齒輪泵聲音異常時(shí)，要找正或填充潤滑脂，檢查電動(dòng)機、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。

四、齒輪泵電流過(guò)大

當齒輪泵出現出口壓力過(guò)高，熔體粘度過(guò)大，軸封裝配不良，軸或軸承磨損，電動(dòng)機故障等這些原因時(shí)，就會(huì )造成齒輪泵的電流過(guò)大問(wèn)題，所以要及時(shí)的檢查齒輪泵的下游設備及管線(xiàn)，檢驗粘度的粘性，檢查軸封，如果出現偏差時(shí)，及時(shí)的調整過(guò)來(lái)，機器停止工作后，看看用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重。zui后是檢查減速電機是否正常運轉。

五、齒輪泵突然停止工作

造成的原因有六點(diǎn)：停電；電機過(guò)載保護；聯(lián)軸器的損壞；出口的壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應；泵內咬入異常；軸與軸承粘著(zhù)卡死等這六個(gè)原因。當出現齒輪泵突然停止工作時(shí)，可根據這六個(gè)原因來(lái)逐個(gè)進(jìn)行排查。

總結分析ATOS齒輪泵故障原因及解決方案介紹下：

1）糾正原動(dòng)機旋轉方向；

2）重新安裝傳動(dòng)鍵；

3）按說(shuō)明書(shū)選用正確接法；

4）補充油液至最液位線(xiàn)以上；

5）提高轉速至泵的最轉速以上；

6）選用推薦粘度的工作油液；

7）清洗管道或過(guò)濾裝置，除去堵塞物；更換或過(guò)濾油箱內油液；8）按產(chǎn)品樣本和說(shuō)明書(shū)正確選用過(guò)濾器；

9）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固。

2、流量不足，達不到額定數值

產(chǎn)生原因：

1）轉速過(guò)低，未達到額定轉速；

2）系統中有泄露；

3）由于泵長(cháng)時(shí)間工作、振動(dòng)導致泵蓋聯(lián)接螺釘松動(dòng)；4）吸入管道漏氣；

5）入口過(guò)濾器堵塞或通流量過(guò)??；

6）吸入管道堵塞或通徑??；

7）油液粘度不當。

排除方法：

1）按產(chǎn)品樣本或說(shuō)明書(shū)指額定轉速選用原動(dòng)機轉速；2）檢查系統，修補泄露點(diǎn)；

3）適當擰緊螺釘；

4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；

5）清洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過(guò)濾器；6）清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；

7）選用推薦粘度的工作油液。

3、壓力升不上去ATOS齒輪泵圖如下：