力士樂REXROTH電磁換向閥使用注意事項(xiàng)力士樂REXROTH電磁換向閥的工作原理為:當(dāng)電磁線圈斷電時(shí),由于先導(dǎo)式溢流閥芯后彈簧5的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前彈簧2的剛度,因此在彈簧力的作用下,先導(dǎo)閥芯1封閉。此時(shí),進(jìn)口高壓油P1,一方面經(jīng)過主閥口流向出口P2,另一方面經(jīng)節(jié)流口d6流向主閥芯左腔,從而保證主閥芯左右兩腔的液壓力基本平衡,使主閥芯在彈簧力和液壓力的作用下可靠地關(guān)閉。當(dāng)電磁線圈通電時(shí),先導(dǎo)閥芯1在電磁力作用下左移,主閥芯3的上腔的油液通過小孔d4與出口相通,由于節(jié)流小孔直徑d6遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于主閥芯上小孔d4的直徑,因此主閥芯左右腔的液壓力相同。由于主閥芯采用差動(dòng)式結(jié)構(gòu),故在液體壓力作用下左移,從而實(shí)現(xiàn)換向功能。
力士樂REXROTH電磁換向閥故障原因及排除
1.4WE系列rexroth力士樂電磁換向閥線圈開路、短路或燒壞時(shí),閥心不能吸合,引起滑塊不動(dòng)作。應(yīng)更換。
2.4WE系列rexroth力士樂電磁閥銜鐵被卡住,閥心不能動(dòng)作,引起滑塊也不動(dòng)作??纱蜷_閥體清洗調(diào)整。
3.電源電壓低于電磁閥額定值以下時(shí),電磁閥進(jìn)出口壓力差超過開閥能力,這時(shí)閥內(nèi)時(shí)常發(fā)出“噠噠”噪聲,引起閥心吸合不上。應(yīng)改進(jìn)電源。 4.電磁閥流向安裝顛倒,引起閥心不動(dòng)作。應(yīng)調(diào)整流向。
5.系統(tǒng)高溫,高壓及機(jī)內(nèi)有雜質(zhì),引起滑塊變形、卡死。應(yīng)更換為好。
6.4WE系列rexroth力士樂剩磁吸住閥心或閥心被卡死,斷電后電磁閥不能關(guān)閉。清洗調(diào)整,如無效應(yīng)更換。
7.4WE系列rexroth力士樂電磁閥密封墊受損或緊固螺絲松動(dòng),引起制冷劑泄漏。換密封墊并緊固螺絲。
8.4WE系列rexroth力士樂閥上毛細(xì)管被堵塞或斷裂;或系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏引起滑塊不動(dòng)作。清洗毛細(xì)管或用稍粗于斷裂毛細(xì)管的銅管套焊。
9.4WE系列rexroth力士樂閥內(nèi)存有臟物、閥座或閥針受損以及彈簧力過小,造成電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。清洗并調(diào)整或更換彈簧。
采用內(nèi)控形式時(shí),是靠主閥P腔給導(dǎo)閥提供壓力,當(dāng)主閥閥芯中位機(jī)能會造成主閥就失去了控制主閥換向的壓力,該閥就不能工作。例如:力士樂系列電液閥中位機(jī)能代號為F、G、等均會造成主閥P腔失壓,故以上中位機(jī)能的閥均不宜采用內(nèi)控形式。如一定要使用上述中位機(jī)能閥體內(nèi)或在閥回油管路中加一個(gè)背壓閥,以便采用內(nèi)控時(shí)保證主閥閥芯能可靠換向。
(3)先導(dǎo)控制油回油方式控制油回油有內(nèi)部和外部回油兩種方式。
1)控制油內(nèi)部回油??刂朴蛢?nèi)部回油指先導(dǎo)控制油通過內(nèi)部通道與液動(dòng)閥的主油路回油腔相一起返回油箱。圖2-84是控制油內(nèi)部回油的結(jié)構(gòu)示意圖,這種形式的特點(diǎn)是省略了控制油回油管注意:內(nèi)部回油受主油路回油背壓的影響。由于電磁先導(dǎo)閥的回油背壓受到一定的限制,因此式時(shí),主油路回油背壓必須小于電磁先導(dǎo)閥的允許背壓值,否則電磁先導(dǎo)閥的正常工作將受到影響2)控制油外部回油。控制油外部回油是指從電液換向閥兩端控制腔排出的油,經(jīng)過先導(dǎo)電磁回油箱(螺紋連接或法蘭連接型電液換向閥一般均采用這種方式),也可以通過下部液動(dòng)閥上專門加(板式連接型一般都采用這種方式)。板式連接型電液換向閥控制油外部回油圖。
特不受主閥回油背壓的影響,可直接接回油箱。也可以與背壓不大于電磁先導(dǎo)閥允許背壓的主油管路箱,使用較為靈活。
注意:此回油方式多了一根回油管路,增加了管道的布置,系統(tǒng)比較復(fù)雜。
注意:電液換向閥應(yīng)注意先導(dǎo)閥控制形式與閥功能一致。
先導(dǎo)閥控制形式分內(nèi)控、外控、內(nèi)泄、外泄,分別組合后可有四種形式,如閥本身是一種控制按另一種控制形式完成,該閥將不工作或不能可靠工作!
力士樂REXROTH電磁換向閥使用注意事項(xiàng)
1、電液換向閥應(yīng)用規(guī)定的螺釘安裝在連接底板上,不允許用管道支持閥門。
2、連接底板與閥結(jié)合面的表面粗糙應(yīng)保證在以上,平面度應(yīng)小于0.1mm。
3、電液換向閥的安裝保持軸線呈水平方向,不允許傾斜和垂直方向安裝。
4、電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制。內(nèi)部控制是通過進(jìn)入主閥的壓力油直接供給上部先導(dǎo)閥進(jìn)行內(nèi)部控制;外部控制是通過系統(tǒng)中專門設(shè)計(jì)的油源供給上部先導(dǎo)閥進(jìn)行外部控制。
5、電液換向閥控制油回油形式為外部回油,先導(dǎo)閥控制回油口單獨(dú)引出,直接回油箱。
6、若系統(tǒng)中電液閥使用較多,一般用外部控制,但若系統(tǒng)中電液閥使用較少,且為小型電液閥,系統(tǒng)較簡單,大多采用內(nèi)部控制。
7、對于初始中位的滑閥機(jī)能,為使液壓泵卸荷的電液換向閥(如M型、H型、K型等)當(dāng)采用內(nèi)部控制型式時(shí),應(yīng)在主閥的回油管路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥,以保證主閥芯的換向動(dòng)作。
8、本廠老型號產(chǎn)品出廠均按外部控制、外部回油安裝,若要改為內(nèi)部控制,只需將先導(dǎo)閥拆下,旋轉(zhuǎn)180度,再裝上即可。新型號產(chǎn)品均為內(nèi)部控制,外部回油。
9、產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定的技術(shù)條件下工作,以確保產(chǎn)品的正常工作。