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派克PARKER柱塞泵液壓元件

簡(jiǎn)要描述:

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品牌PARKER/美國派克應用領(lǐng)域醫療衛生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥

派克PARKER柱塞泵液壓元件派克PARKER柱塞泵屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動(dòng)驅動(dòng),往復運動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時(shí),工作室內壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開(kāi),液體進(jìn)入;柱塞內推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開(kāi),液體排出。

PARKER軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉速、效率和壽命等,主要結構參數有柱塞的直徑、柱塞數、斜盤(pán)傾角等。

(l)壓力在各種液壓泵中,柱塞泵能達到的t作壓力zui高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達到了40~48mpa,某些產(chǎn)品甚至達60mpa;旋轉斜盤(pán)式柱塞泵的zui高壓力達100mpa。

(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤(pán)傾角(傳動(dòng)軸與缸體軸線(xiàn)之間的夾角)以及每個(gè)工作循環(huán)中各柱塞的作用次數等。

PARKER柱塞泵排量的通用計算公式為

v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)

式中k——每個(gè)工作循環(huán)中各柱塞的作用次數;

d——柱塞直徑,mm;

h——柱塞的有效行程,mm;

z——柱塞數。

(3)轉速PARKER柱塞泵的許用轉速均很高,具體數值因排量規格不同而異,例如小排量的轉速可超過(guò)10000r/min,中等排量泵的轉速為3000~5000r/min,大規格重系列直軸泵在有預壓的條件下,轉速也可達2000r/min以上。

(4)效率在已知的各種液壓泵中,由于柱塞泵的工作容積具有*連續的密封線(xiàn)(面),故能達到zui高的容積效率。又由于各運動(dòng)副之間的潤滑條件良好,它的機械效率也已達到了很高的水平。目前40mpa壓力級重系列軸向柱塞泵在額定工況點(diǎn)附近的容積效率和機械效率均超過(guò)95%,zui高總效率高達91%~93%。由于斜軸式柱塞泵缸體的擺角可以較大,工作容積內的“死容積"相對較小,又沒(méi)有滑履靜壓支承的漏損項,加之缸體和柱塞的受力情況較好,它的容積效率和機械效率都會(huì )比同檔次的直軸式柱塞泵要更高一些。

由于泄漏和摩擦的緣故,容積效率和機械效率相乘而得的總效率曲線(xiàn)為一種隨壓力和轉速的增加先升高然后又降低的走勢。由于變量機構的支承剛度等因素的影響,變量泵即使在zui大排量時(shí)的效率也總是略低于同型的定量泵。此外,液壓泵的效率與所采用的工作介質(zhì)的性狀、品質(zhì)及溫度也有很大的關(guān)系。

(5)使用壽命現代PARKER柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤滑層,有的還是基丁靜承原理設計的,選用的又都是高性能的材料并經(jīng)過(guò)精細加工和熱處理,故在正確的使用條件下(特別是采用了適當黏度的工作介質(zhì)并保持其足夠的潔凈度),柱塞泵在額定t況下的使用壽命是很長(cháng)的,例如對于重系列軸向柱塞泵可達10000~12000h以上。一般而言,軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長(cháng),在直軸式柱塞泵中旋轉缸體式泵比旋轉斜盤(pán)式泵長(cháng)。

(6)流量脈動(dòng)和噪聲與其他液壓泵相比,PARKER柱塞泵的流量脈動(dòng)和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動(dòng)是噪聲的主要誘因。在各類(lèi)柱塞泵中,座閥配流柱塞泵噪聲水平zui高,其他PARKER柱塞泵的噪聲水平則基本相當。柱塞數對流量脈動(dòng)高低有很大影響,且柱塞數取為奇數較取為偶數對降低流量脈動(dòng)更為有利。為此,傳統設計準則是把柱塞數取為奇數,即取為5、7、9、11等。

(7)功率密度及性?xún)r(jià)比柱塞泵的高壓、高轉速的大范圍工作包線(xiàn)使它所能傳輸的功率值很大,在高壓系統中的功率密度可達10kw/kg以上,特別是作為高壓變量泵具有很高的性?xún)r(jià)比,是其他類(lèi)型的泵所無(wú)法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件,按單位結構體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大,故在中低壓液壓系統中和作為定量泵使用時(shí),柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。

派克PARKER柱塞泵液壓元件的常見(jiàn)故障處理

1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補油量不足。如泵的轉速過(guò)大,油箱中液面過(guò)低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大,密封不良造成。如配油盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤(pán)傾角太小,泵的排量少,這需要調節變量活塞,增加斜盤(pán)傾角。

2.中位時(shí)排油量不為零

變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱(chēng)為中位,此時(shí)泵的輸出流量應為零。但有時(shí)會(huì )出現中位偏離調整機構中點(diǎn)的現象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷,需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì )產(chǎn)生這種現象。

3.輸出流量波動(dòng)

輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動(dòng)不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會(huì )造成控制活塞運動(dòng)不穩定。流量不穩定又往往伴隨著(zhù)壓力波動(dòng)。這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。

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