值得收藏PARKER齒輪泵日常保養方案PARKER齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處，而齒輪端面和齒頂的磨損相對較輕。齒輪在齒厚處一側磨損，所以齒輪可以翻轉180度使用。齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平，同時(shí)對潤滑油泵殼體結合面進(jìn)行磨削，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內。
PARKER齒輪泵工作面修復:如果泵蓋工作面輕微磨損，可以用手工打磨消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂，然后將泵蓋放在上面打磨，直到磨損痕跡消除，工作面平整。泵蓋工作面磨損深度超過(guò)0.1mm時(shí)，應先車(chē)削后磨削修復。傳動(dòng)軸襯套孔的修復:泵蓋上傳動(dòng)軸襯套孔磨損的修復方法與套管傳動(dòng)軸襯套孔的修復方法相同。
PARKER齒輪泵概念是很簡(jiǎn)單的，它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個(gè)殼體的內部類(lèi)似“8"字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著(zhù)齒的旋轉沿殼體運動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
美國PARKER齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內的活塞，當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來(lái)。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)。
值得收藏PARKER齒輪泵日常保養方案
1.日常維護
1）嚴格執行崗位操作法，認真填寫(xiě)運行記錄。
2）定時(shí)檢查各部軸承溫度和油壓；每班檢查潤滑油液面高度。
3）每班檢查一次密封部位是否有滲漏現象。
4）每班做好設備的整潔工作。
2.定期檢查內容
1）定期監測軸承振動(dòng)狀況。
2）每月對潤滑油質(zhì)作一次分析，檢查油的黏度、水分、雜質(zhì)等是否符合要求。
二.常見(jiàn)故障排除及處理
1.故障現象
流量不足或壓力不夠
原因
1）吸入高度不夠；
2）泵體或入口管有漏氣；
3）入口管線(xiàn)或過(guò)濾器有堵塞現象；
4）液體黏度大；
5）齒輪軸向間隙過(guò)大；
6）齒輪徑向間隙或齒側間隙過(guò)大。
處理辦法
1）增高液面；
2）更換墊片，緊固螺栓，修復管路；
3）清理；
4）液體加溫；
5）調整；
6）調整間隙或更換泵殼、齒輪。
2.故障現象
電動(dòng)機超負荷
原因
1）液體黏度過(guò)大；
2）泵體內進(jìn)雜物；
3）軸彎曲；
4）填料過(guò)緊；
5）聯(lián)軸器不同軸；
6）電流表出現故障；
7）壓力過(guò)高或管路阻力過(guò)大。
處理辦法
1）加溫；
2）檢查過(guò)濾器消除雜物；
3）更換；
4）調整；
5）找正；
6）修理或更換；
7）調整壓力，疏通。
3.故障現象
管路填料處滲漏
原因
1）軸彎曲；
2）軸頸磨損；
3）軸承間隙過(guò)大，齒輪振動(dòng)劇烈；
4）填料材質(zhì)不符合要求；
5）填料壓蓋松動(dòng)；
6）填料安裝不當；
7）密封圈失效。
處理辦法
1）調整或更換；
2）修理或更換；
3）更換軸承；
4）重新選用填料；
5）緊固；
6）糾正；
7）更換。
4.故障現象
泵體過(guò)熱
原因
1）油溫過(guò)高；
2）軸承間隙過(guò)小或過(guò)大；
3）齒輪徑向、軸向、齒側間隙過(guò)大；
4）填料過(guò)緊；
5）出口閥開(kāi)度過(guò)小造成壓力過(guò)高；
6）潤滑不良。
處理辦法
1）冷卻；
2）調整間隙；
3）調整或更換；
4）調整；
5）開(kāi)大出口閥降低壓力；
6）更換潤滑油脂。
5.故障現象
振動(dòng)或發(fā)出噪聲
PARKER齒輪泵用具有國際九十年人先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運轉平衡、無(wú)困液現象，噪聲低、壽命長(cháng)、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
