解析派克PARKER齒輪泵旋轉不暢的原因派克PARKER齒輪泵用具有國際九十年人先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，最出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運轉平衡、無(wú)困液現象，噪聲低、壽命長(cháng)、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
派克PARKER齒輪泵的修理知識跟著(zhù)運用工夫的增進(jìn)，齒輪泵會(huì )呈現泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位首要有自動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中間孔與軸銷(xiāo)、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。派克PARKER齒輪泵光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時(shí)，應將其拆開(kāi)分化，查清磨損部位及水平，接納響應方法予以修復。
派克（Parke）齒輪油泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個(gè)殼體的內部類(lèi)似“8"字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著(zhù)齒的旋轉沿殼體運動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
1、派克（Parke）齒輪油泵內部零件磨損
威格士Vickers齒輪油泵內部零件磨損會(huì )造成內漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起油泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
2、派克（Parke）齒輪油泵殼體的磨損
主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過(guò)0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。干洗店3、派克（Parke）齒輪油泵油封磨損，膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會(huì )產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱(chēng)為“內漏"，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤(pán)與油泵殼體結合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì )造成油箱中的油液減少，發(fā)動(dòng)機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。
解析派克PARKER齒輪泵旋轉不暢的原因介紹如下：
1.與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以?xún)取?/p>
2.內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
3.滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
4.齒輪油泵工作油輸出口被堵塞。清除異物。
5.泵軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
6.齒輪油泵內有污物。解體以清除異物。
7.裝配有誤。齒輪油泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷(xiāo)子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是，邊轉動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
振動(dòng)或發(fā)出噪聲
原因
1）液位低，液體吸不上；
2）軸承磨損間隙過(guò)大；
3）主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪軸不平行，主動(dòng)齒輪軸與電動(dòng)機軸不同軸；4）軸彎曲；
5）泵內進(jìn)雜物；
6）齒輪磨損；
7）鍵槽松動(dòng)或扎壞；
8）地腳螺栓松動(dòng)；
9）吸入空氣。
處理辦法
1）增高液位；
2）更換軸承；
3）找正；
4）更換；
5）清理雜物、檢查過(guò)濾器；
6）修理或更換；
7）修理或更換；
8）緊固；
9）消除漏氣。
6.故障現象
泵不排料
原因
1）旋轉方向相反；
2）吸入或排出閥關(guān)閉；
3）入口無(wú)料或壓力過(guò)低；
4）黏度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。
處理辦法
1）確認旋轉方向；
2）確認閥門(mén)是否關(guān)閉；
3）檢查閥門(mén)和壓力表；
4）檢查液體黏度。解析派克PARKER齒輪泵圖片如下：
